设计需考虑的因素
管道阴极保护可分别采用牺牲阳极法、外加电流法或两种方法结合，设计时应视工程规模、土壤环境、管道防腐层质量等因素，经济合理地选用。对于高温、防腐层剥离、隔热保温层、屏蔽、细菌侵蚀及电解质异常污染等特殊条件下，阴极保护可能无效或部分无效，在设计时应给予考虑，为了使所设计的阴极保护系统有效，管道要满足以下条件：1、管道必须是电气连续性的，对于焊接管道，这不是问题。如果管道上有承插接口，法兰连接的阀门，要用跨接线跨接。2、被保护的管道段必须和其他埋地管道、电缆、接地极绝缘，可采用绝缘接头或绝缘法兰；套管穿越时，主管和套管之间要安装绝缘垫块。3、管道穿越其他管道、电缆、或埋地结构时，其间距要大于0.4米，如果间距小于0.1米要在它们之间安装绝缘把，以提供机械保护、防止腐蚀干扰。
设计需收集的数据管道走向以及所处区域其他埋地设施情况、管道直径、长度、运营时间、运营温度、防腐层类型、管道连续性。
阴极保护所需电流
阴极保护设计的第一步是计算所需电流量，对于新建结构，可以参考类似地区一件结构电流来计算新建结构的电流大小，如果结构已经建成，可以釆取通电实验方式实际测量达到保护点位所需要的电流值。电流密度是指保护单位面积所需要的电流的大小。
一、军队保护电流密度
|
保护结构 |
防腐层 有效率 |
电流密度 |
|
|
裸金属 |
带涂层金属 |
||
|
环氧或更高级防腐层 |
99.5-99.9 |
10.76 |
0.010-0.054 |
|
沥青或油漆管道涂层 |
65.0-95.0 |
10.76 |
0.538-3.767 |
|
储罐底板 |
33.3-98.3 |
32.29 |
0.538-21.529 |
|
冷水淡水储 |
33.3-98.3 |
32.29 |
0.538-21.529 |
|
冷水海水储罐 |
20.0-90.0 |
53.82 |
0.538-43.056 |
|
热水淡水储 |
40.0-94.0 |
53.82 |
0.522-32.292 |
|
淡水钢桩 |
70.0-98.0 |
53.82 |
1.076-16.146 |
|
海水钢桩 |
60.0-98.0 |
53.82 |
1.076-21.529 |
二、石油行业电流密度
|
图层类型 |
电流密度（mA/ ㎡） |
涂层破损率（% ） |
涂层电阻率（Ω/ ㎡） |
|
煤焦油瓷漆、沥青、环氧煤沥青防腐层 |
0.05-0.1 |
0.5-1 |
5000-10000 |
|
环氧粉末、胶带 |
0.01-0.05 |
0.1-0.5 |
50000 |
|
3层PE 防腐层 |
0.01 |
0.1 |
100000 |
三、国际标准电流密度
|
管道 涂层 |
mA/㎡ |
||
|
10年设 计寿命 |
20年设 计寿命 |
30年设计寿命 |
|
|
沥青、煤焦油瓷漆、冷缠胶带防腐层 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
|
熔结环氧粉末、液态环氧涂层 |
0.4 |
0.6 |
0.9 |
|
3层PE或 3层聚丙烯涂 层 |
0.08 |
0.1 |
0.4 |